A nagy teljesítményű állandó mágneses anyaggyártás területén, trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek egyedi geometriai formájukkal és kiváló mágneses tulajdonságaikkal számos high-tech alkalmazás sarokkövévé váltak. Ennek a precíziós mágnesnek a gyártási folyamatában a préselés utáni izosztatikus préselés kétségtelenül kulcsfontosságú lépés a fizikai tulajdonságainak és minőségének javításában.
Fejlett anyagfeldolgozási módszerként az izosztatikus préselési technológia lényege a Pascal erő elvének alkalmazása. Ez az alapelv kimondja, hogy egy zárt tartályban, amikor egy folyékony közeget (például olajat, vizet stb.) egyenletes nyomásnak teszünk ki, a nyomás megkülönböztetés nélkül a tartály minden pontjára átvitelre kerül, ezáltal teljes körűen egyenletes préselés érhető el. a tárgyról. Ennek az egységességnek nagy jelentősége van az anyag belső feszültségének kiküszöbölése, a mikrostruktúra optimalizálása és a sűrűség javítása szempontjából.
A trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek gyártási folyamata során bár a préselés utáni mágnesek formát öltöttek, belső szerkezetük és sűrűségük további optimalizálásra szorul. Jelenleg az izosztatikus préselés a termék teljesítményének javításának kulcsfontosságú eszközévé válik.
A préselt trapézmágnes izosztatikus présberendezésbe helyezésével egy folyékony közeget (általában nagynyomású olajat vagy vizet) fecskendeznek a készülékbe nagynyomású szivattyú segítségével, hogy egyenletes nyomásmezőt alakítsanak ki. Ez a nyomásmező a mágnes felületére hat, és a folyékony közegen keresztül válogatás nélkül továbbítódik a mágnes belsejébe, elérve a mágnes minden körben egyenletes nyomását. A nagy nyomás hatására a mágnes belsejében lévő porrészecskék tovább szorosan elrendeződnek, és a porozitás jelentősen csökken, ezáltal hatékonyan növeli a mágnes sűrűségét.
Ugyanakkor az izosztatikus préselés elősegítheti a mágnes belső mikroszerkezetének optimalizálását, fokozhatja a részecskék közötti kötőerőt, és ezáltal javíthatja a mágnes mechanikai szilárdságát. Ez a szilárdságnövekedés lehetővé teszi, hogy a trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnes jobban ellenálljon a különféle feszültségeknek és terheléseknek a későbbi használat során, ezzel biztosítva stabilitását és megbízhatóságát.
Az izosztatikus préselési technológia alkalmazása a trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek gyártásában kétségtelenül új lendületet adott a termékteljesítmény javításának. Ennek a technológiának az alkalmazása azonban bizonyos kihívásokkal is szembesül. Például az izosztatikus présberendezések költsége magas, és a kezelők képzettségi szintje is magas; ugyanakkor az izosztatikus préselési folyamat megköveteli az olyan paraméterek szigorú ellenőrzését, mint a nyomás és a hőmérséklet a termékminőség állandóságának biztosítása érdekében.
Ennek ellenére a tudomány és a technika folyamatos fejlődése és a költségek fokozatos csökkenésével az izosztatikus préselési technológia alkalmazási lehetőségei a trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek gyártásában továbbra is nagyon szélesek. A jövőben a technológia folyamatos innovációjával és fejlesztésével az izosztatikus préselési technológia várhatóan további áttörést és alkalmazásbővítést hoz a trapéz alakú szinterezett NdFeB mágneseknél.
A trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek gyártásában fontos láncszem, az izosztatikus préselési technológia egyedülálló egységes préselési módszerével kettős javulást ér el a mágnes sűrűségében és a mechanikai szilárdságban. Ennek a technológiának az alkalmazása nemcsak a termék fizikai tulajdonságait javítja, hanem komoly garanciát ad széleskörű alkalmazására az elektronikai áramellátásban, az orvosi berendezésekben, a precíziós műszerekben és más területeken. A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint a piac folyamatos bővülésével okunk van azt hinni, hogy a trapéz alakú szinterezett NdFeB mágnesek több területen mutatják meg egyedi varázsukat és értéküket.
