NDFEB mágnes kontúrfeldolgozási technológia
Az őrlés az egyik leggyakrabban használt módszer NDFEB mágnes kontúrfeldolgozás. A mágnes pontosan feldolgozható a szükséges alakba és méretbe az őrlőkerék nagysebességű forgása és a súrlódás révén a mágnes felületével. Az őrlés különféle keménységű mágneses anyagokhoz alkalmas, és magas feldolgozási pontossággal rendelkezik, amelyek megfelelnek a mágnes alakjának és méretének a nagy pontosságú követelményeinek az orvosi berendezésekben, az űrben és más területeken. Az őrlési folyamat során azonban sok hőt generálnak, így a mágnest megfelelően kell lehűlni, hogy megakadályozzák a mágneses tulajdonságok csökkentését a túlmelegedés miatt.
A lézervágás egy nem érintkezés nélküli feldolgozási módszer, amely nagy energiájú lézernyalábot használ a mágnesek gyors és pontosan vágására. A lézervágás gyors feldolgozási sebességgel, nagy pontossággal és penészre nincs szükség, tehát különösen alkalmas kis tételek és többszörös fajták előállítására. Az NDFEB mágnesek kontúrfeldolgozása során a lézervágás felhasználható komplex formájú és finom szerkezetű mágnesek előállítására, például a mikrovmágnesekkel az orvosi berendezésekben. Ezenkívül a lézercsökkentés hatékonyan csökkentheti a hőre gyakorolt zónát a feldolgozás során, ezáltal megőrizve a mágneses stabil mágneses tulajdonságait.
Az Electrospark szeletelése egy olyan feldolgozási módszer, amely az elektromos szikra kisülés által generált pillanatnyi magas hőmérsékletet használja, hogy megolvadjon, elpárologjon és dobja el a munkadarab anyagát. Az NDFEB mágnesek kontúrfeldolgozása során az elektromos szeletelés felhasználható vastagabb mágnesek vágására anélkül, hogy az anyag keménysége és szilárdsága korlátozná. Az Electrospark szeletelése nagy pontosságú és jó felületi minőségű, és különösen alkalmas nagy pontosságú mágnesek gyártására a repülőgép-berendezésekben. Az Electrospark szeletelési sebessége azonban viszonylag lassú és a költségek magas, ezért a gyakorlati alkalmazásokban meghatározott igények szerint kell kiválasztani.
A kontúrfeldolgozás alkalmazása speciális területeken
Az orvosi berendezésekben az NDFEB mágneseket széles körben használják az MRI szkennerekben, mágneses terápiás eszközökben és egyéb berendezésekben. Ezeknek az eszközöknek rendkívül magas követelményei vannak a mágnesek alakjára, méretére és mágneses tulajdonságaira. A kontúrfeldolgozási technológiák, például az őrlés és a lézervágás révén az NDFEB mágnesek pontosan feldolgozhatók a szükséges alakba és méretbe, hogy megfeleljenek a mágnesek számára az orvosi berendezések nagy pontosságú követelményeinek. Ezek a feldolgozási technológiák hatékonyan csökkenthetik a mágnes felületének hibáit és szennyeződéseit, ezáltal javítva a mágnes biokompatibilitását és stabilitását.
A repülőgépmezőn az NDFEB mágneseket használják olyan kulcsérzékelők, például giroszkópok és mágnesek gyártására, valamint a navigációs és vezérlőrendszerek mágneseinek. Ezeknek a mágneseknek nagy pontosságú, nagy stabilitással és nagy megbízhatósággal kell rendelkezniük a repülőgép -berendezések normál működésének és biztonságának biztosítása érdekében. A nagy pontosságú feldolgozási technológiákon keresztül, például az EDM szeletelésén keresztül, az NDFEB mágnesek összetett formájú és finom szerkezetű mágnesekké dolgozhatók, hogy megfeleljenek a mágnesek repülőgép-berendezéseinek nagy pontosságú követelményeinek. Ezek a feldolgozási technológiák hatékonyan csökkenthetik a mágnesek belsejében lévő hibákat és feszültségeket, ezáltal javítva a mágnesek stabilitását és megbízhatóságát.
Az NDFEB mágnesek alakjának feldolgozása során a feldolgozási módszerek és paraméterek kiválasztása bizonyos hatással lesz a mágnesek teljesítményére. Például az őrlési folyamat során előállított hő csökkentheti a mágnes mágneses tulajdonságait; A lézeres vágás során előállított hővel érintett zóna szintén befolyásolhatja a mágnes mágneses stabilitását. Ezért az alak feldolgozásának elvégzésekor átfogóan figyelembe kell venni a feldolgozási módszert, a feldolgozási paramétereket, valamint a mágnes anyag- és teljesítményigényét annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozott mágnes megfeleljen az egyes mezők igényeinek.
Ezenkívül a mágnes mágneses tulajdonságainak stabilitásának fenntartása érdekében a mágneshez megfelelő védelmi intézkedésekre is szükség van a feldolgozás során. Például az őrlési folyamat során a mágnes hűtőfolyadékkal lehűthető; A lézercsökkentési folyamat során a lézerteljesítmény és a vágási sebesség beállítható a hőhatású zóna csökkentése érdekében. Ezek a védő intézkedések elősegítik a mágnes stabil mágneses tulajdonságainak fenntartását és a mágnes szolgálati élettartamának növelését.
Az NDFEB mágnesek jó mechanikus feldolgozási teljesítményt nyújtanak, különösen az alak feldolgozásában. A nagy pontosságú feldolgozási módszerek, például a csiszolás, a lézervágás vagy az EDM szeletelése révén, a kerek vagy a négyzet alakú NDFEB mágnesek csempe alakú, ventilátor alakú, barázdák alakú vagy más összetett formájúak. Ez a rugalmasság különösen akkor fontos, ha speciális célokra mágneseket gyártanak, különösen a nagy pontosságú és nagy megbízhatósági követelményekkel rendelkező területeken, például az orvosi berendezések és az űrrepülés. Az alakfeldolgozási folyamat során azonban figyelni kell a mágneses stabil mágneses tulajdonságok fenntartására annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozott mágnes megfeleljen az egyes mezők igényeinek. A technológia folyamatos fejlődésével és a piac folyamatos bővítésével az NDFEB mágnesek alakfeldolgozási technológiáját tovább javítják és fejlesztik, és erős támogatást nyújtanak az alkalmazásokhoz több területen.
Ashley@zhiyucy.com
